在操作振动筛时应熟记振动筛安全操作规程：

1、 检修时正确穿戴劳动保护用品；

2、 对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；

3、 操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；

4、 定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；

5、 操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；

6、 临时停机检查时，圆振动筛，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；

7、 确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

其实操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛高效率运行，必须严格按照操作规程精心操作，如给料要均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，以利于细颗粒的透筛，获得较高的处理能力和筛分效率。

此外，还要加强筛机的维护与保养，如及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。

振动筛总达不到设定的处理能力，效率低？振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一，而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。

1.振动电机的选择

振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点，振动电机的选取具体包括工作频率、da激振力、功率等参数。

首先是选择工作频率和激振力，振动电机的转速要接近于工作频率；da的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，高频振动筛，然后根据工作频率和da激振力选择振动电机的功率。

2.激振力的调整

振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。

激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪型：激振力过小时，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，振动筛，在高速旋转的情况下，振动筛厂家，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理调整激振力的大小十分重要。

振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到调节激振力的作用。

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